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屠宰猪场废水处理气浮装备

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屠宰场、养猪场、屠宰鸡鸭牛羊废水，都会产生很大量的废水，废水中含有大量的**物、动物血水、毛内脏碎屑等，需要达标处理排放。山东蓝泉环保科技有限公司，专业生产各种屠宰猪场废水处理气浮装备以及深度处理装备。欢迎您来电询价！厂家直销，保证优惠。屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；

屠宰猪场废水处理气浮装备筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。通过其水质来源，我们可以知道废水中血主要含有液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，

屠宰猪场废水处理具有较强的腥臭味。**悬浮物含量高，

屠宰猪场废水处理易腐败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。另外它与其他高浓度**废水的较大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l)，因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。屠宰废水中的**物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链**物，难以被一般的好氧菌直接利用，从BAF 运行工艺看，

屠宰猪场废水处理气浮装备完全用生物除P 是很难达到排放标准的。用生物除P 就失去了生物滤池高负荷的特点,造成投资过大,因此较好用加FeCl3 药剂的方法除P ,

屠宰猪场废水处理而生物滤池由于耐水力冲击负荷,可使处理后的水**量回流,并在运行中加化学药剂,将化学处理和生物处理同时应用于系统中,

屠宰猪场废水处理达到除P 脱N 目的,使化学药剂用量相对减少,

屠宰猪场废水处理从而降低运行费用。在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成碳水化合物等小分子**物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。生物转盘作为一种好氧处理废水的生物反应器，可以说是随着塑料的普及而出现的。反应器由水槽和一组圆盘构成：数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用轴贯串，平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。盘径一般不**过4米,槽径约大几厘米，有电动机和减速装置转动盘轴，转速1.5～3转/分左右，决定于盘径，盘的周边线速度在15米/分左右。废水从槽的一端流向另一端，盘轴高出水面，盘面约40%浸在水中，约60%暴露在空气中。盘轴转动时,盘面交替与废水和空气接触。盘面为微生物生长形成的膜状物所覆盖，

屠宰猪场废水处理气浮装备生物膜交替地与废水和空气充分接触，不断地取得污染物和氧气，净化废水。氧化沟的整体功率密度较低，

屠宰猪场废水处理可节约能源。

屠宰猪场废水处理氧化沟的混合液一旦被加速到沟中的平均流速，对于维持循环仅需克服沿程和弯道的水头损失，

屠宰猪场废水处理除普通活性污泥法外，还有多点进水、吸附再生、延时曝气和高负荷率活性污泥等方法。前两种方法与基本流程有所不同，废水流进曝气池的入口的数目和位置有差别。在多点进水活性污泥法中，只有一部分废水和回流污泥一起在首端入池。其余的废水分2～3次在离首端有一定距离的2～3个入口处(入口的间距一般相等)进入曝气池。因而氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持混合液流动和活性污泥悬浮状态。据国外的一些报道，氧化沟比常规的活性污泥法能耗降低20%－30%。生物转盘是利用微生物分解污水中的**物来降低污水的COD和BOD，其原理是利用转盘的转动，**物与微生物之比称污泥负荷率(F:M)。它影响过程的代谢深度和污泥的沉降性能，也影响运行的稳定性和基建费用。污泥负荷率低些，过程的运行比较*，

屠宰猪场废水处理气浮装备处理效率比较稳定，剩余污泥量比较少，但基本建设和运行费用一般要高些。普通活性污泥法的负荷率常在0.15～0.3公斤BOD/公斤污泥之间。高负荷率活性污泥法采用1以上,回流污泥量和空气量可以大大减少,节省费用,但是BOD去除率降低到60～70%，因此也称为变型活性污泥法。用于只需要中等处理程度的场合。在实践中，人们发现污染物转移到污泥上去的效率很快,而代谢速率较慢。处理城市污水时，往往不到1小时就把废水BOD降低90%左右。但是如果把这些污泥回流到曝气池，却不能再现这样的能力（见曝气），从而创造了吸附再生法。使附着在转盘上的微生物在水和空气来回循环。在水中的过程微生物的氧化作用分解水中的**物，而在空气过程中微生物获取空气中的氧气，用于氧化作用。

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